HAVLU HAKKINDA HER ŞEY 2

Havlu Nedir:

Havlu her iki yüzünde yumuşak tüyleri olan bezdir. Vücudun ıslak olan yerlerini kurutmaya yarar. Üretim için genellikle pamuk tercih edilir, çünkü ağartıldıktan sonra havluya suyu emme gücü kazandırır. Günlük yaşantımızda en basitinden ellerimizi yıkadığımızda ya da duştan çıktığımızda bornoz yoksa havlu kullanırız. Kullanımı oldukça yaygındır ve her havlu sağlıklı değildir. O yüzden havlu seçerken suyu emme gücü ve yumuşaklık derecesi kontrol edilmeli. Ayrıca bambu ve modal olan doğal lif olmasına özen gösterilmeli. Bunların dışında önemli olan diğer bir faktör ise dikişlerinin kalite seviyesidir.

Havlu üretimi 100 yıla yakın bir tarihe dayanan olgudur. Son yıllarda havlu, dokuma ve örme teknolojilerine önem veriliyor.  Bu da beraberinde farklı tür ve kalitelerde karşımıza çıkıyor.

Havlu yapımında öncelikle iplikler iş makinelerinde sarılır ve arkasından boyanma işlemi gerçekleşir. Sıradaki adım, asıl adımdır; dokuma. Son olarak ise dikim işlemi gerçekleşir. Birkaç cümle ile havlunun nasıl yapıldığını ve yapım aşamalarını basitçe anlatmış olduk. Havlular ülkemizde tüketici firmalar tarafından yukarda saydığımız işlemler doğrultusunda üretilip son hali ile karşımıza çıkartılıyor. Havlu yapımında kullanılan hammadde olarak pamuk kullanılıyor. Çünkü pamuk, havlunun kalitesini arttırmada ve havlunun su emme gücünün arttırılmasında çok önemli bir rol oynuyor. Pamuğun yanında az bir miktarda keten, mısır, modal, lyocell ve deniz yosunu da kullanılıyor.

Mikrofilament polyester son yıllarda pamuk ile karıştırılıp birlikte üretilmeye başlanılmıştır. Söz konusu olan mikrofilament polyester lifi pamuk ile karşılaştırıldığında pamuktan kat kat daha yumuşak, renk parlaklığı, renk aslığı ve bakım kolaylığı açısından incelendiğinde oldukça üstün bir yapıya sahiptir.

Değişik konstrüksiyonlarda kullanım amaçlarına göre havlu kumaşlar üretilmektedir. Havlu kumaş üretiminde ki en önemli faktör atkı sıklığının 12-25 atkı/cm ve aynı şekilde çözgü sıklığının 18-30 çözgü/cm periyotlarında olmasıdır. Havlu kumaşlar üretiminde en sık olarak kullanılan yöntemler arasında doku oluşturma yöntemi vardır.  Havlu dokuma işlemi yapılırken mümkün olduğunca hav yükseliği homojenliğini korumak vasıtasıyla çözgü ipliklerin az engelli bir şekilde işlenmesini sağlar. Havlu kumaşlarda tasarım göz önünde bulundurulduğunda bir takım bölgenin havsız dokunulması ve bordür ve ya kenar yapılması da istenilen durumlar arasındadır. Havlu dokuma makinelerine bir göz attığımızda son yıllarda gerçek anlamda teknolojik gelişmelerin olduğunu görebilmekteyiz. Hav oluşumu tarafın periyoduk yolda olmayan tarzda yapması kam mekanizmaları aracılığı ile sağlanılabilmektedir. Tabi ki bu durumla birlikte yanında olumsuzluklara davetiye çıkartmış oluyor. Bu durumu çözmek maksadıyla ortaya çıkarılan servomotor tahrikli hav oluşturma mekanizmaları geliştirilmiştir. Servomotor atkı boyunca hav yüksekliğinin her iki farklı şekilde çalışmasına olanak sağlama özelliğine sahiptir. Havlu dokuma makineleri üç gruplu havlu dokumadan bir seviye üstündeki gruplu dokumak mümkün olmuyor. Artık bir havlunun ne olduğunu ve nasıl yapıldığını biliyoruz, maksadına göre doğru havlu almamız gerektiğini de unutmamalıyız.

HAVLU NOTLARI

Havlu kumaşların yüksek hidrofilite, yüksek yaş mukavemet, iyi boyanabilme yeteneği, yüksek renk haslığı, yıkanabilirlik, yumuşak tutum, anti alerjik gibi özelliklere sahip olması gerekmektedir. Pamuktan üretilmiş iplikler bu özelliklerin tümünü en verimli şekilde sağlayabildiğinden havlu kumaş üretiminde en yaygın kullanılan elyaf pamuktur.   Pamuğun yanı sıra modal, bambu, lyocell, soya, mısır, deniz yosunu ve keten gibi lifler de havlu üretiminde düşük oranda da olsa kullanılabilmektedir. Bambu lifi yumuşak, antibakteriyel ve yüksek düzeyde emici olması nedeniyle havlularda kullanılabilir olmasına rağmen, üretim miktarı düşük olduğundan henüz yaygınlaşmamıştır. Ketenin ise kuru mukavemeti pamuktan yüksektir ve pamuk gibi yaş halde mukavemeti %25 oranında artmaktadır. Ayrıca emiciliği de çok yüksek olan bu lif sert tutumu ve işleme prosesinin oldukça uzun olması nedeniyle havlularda çok yaygınlaşamamış olmasına rağmen bazı özel masaj ve sauna havlularının üretiminde kullanılabilmektedir.

Sentetik ve sentetik karışımı ipliklerin havlu üretiminde kullanımı sınırlı olup sık yıkanan otel havlularında nadiren zemin ve atkıda polyester/pamuk karışımı kullanılabilmektedir. Böylelikle havluların hem sık yıkamaya karşı dayanıklı olması hem de yıkama sonrası çekmezlik özelliğinin gelişmesi sağlanmaktadır. Bunun yanı sıra ağırlıklarının 5-7 katı kadar su absorplayabilmeleri nedeniyle son yıllarda mikrofilament polyesterden yapılmış iplikler pamuk ile karıştırılarak havlu üretiminde kullanılmaya başlanmıştır.

Havlu üretiminde %100 kayın ağacı selülozundan elde edilen modal lifi kullanımı da son yıllarda artış göstermiştir. Söz konusu lif pamuğa oranla son derece yüksek yumuşaklık, hidrofilite, boyama sonrası renk parlaklığı, yüksek renk haslığı ve bakım kolaylığı gibi özelliklere sahiptir. Ayrıca pamukla karıştırılmasıyla, pamuğun sık yıkama sonrası sertleşme ve sararma sorunu büyük ölçüde çözülmüş olmaktadır.

Havlu Üretiminde Kullanılan İplik Özellikleri

Havlular; hav çözgüsü, zemin çözgüsü ve atkı (bordür ve/veya havlı bölge için) olmak üzere üç iplik sistemiyle üretilebilmektedir. Ancak bordür atkı ipliği sadece bordürlü havlular için geçerlidir. Zemin çözgüsü olarak kullanılan iplikler: Zemin çözgü iplikleri dokuma esnasında daha fazla gerilime maruz kaldıklarından hem mukavemetli hem de esnek olmak zorundadır. Bu nedenle zemin çözgüsünde genellikle katlanmış, yüksek bükümlü iplikler tercih edilmekte olup son yıllarda haşıl teknolojisindeki gelişmelerin sonucunda iyi haşıllanmış tek kat ipliklerde kullanılmaya başlanmıştır. Zemin çözgüsü olarak genellikle karde ring iplik tercih edilmekte, ancak fiyat ve maliyet baskısı nedeniyle open end iplikler de kullanılabilmektedir. Zeminde katlı bükümlü iplik olarak yaygın şekilde Ne 20/2 veya 24/2 numaralarında ve 500-550 t/m arası büküme sahip iplikler tercih edilmekte, sık kullanılmasa da tek kat olarak 12/1 veya 10/1 ipliklere de haşıllı olarak yer verilebilmektedir. Bunun yanı sıra zemin çözgüsü olarak genellikle %100 pamuklu iplikler tercih edilmekte olup, yüksek mukavemet için pamuk/polyester karışımı da kullanılabilmektedir.

Hav çözgüsü olarak kullanılan iplikler

Hav çözgüsü olarak kullanılan iplikler, bitmiş havlu özelliklerinin belirlenmesinde oldukça önemli bir yere sahip olup havlunun gramajı, kadife veya bukle olacağı gibi kriterlere uygun hav ipliği seçimi yapılması gerekmektedir. Hav çözgüsü olarak genellikle %100 pamuklu, tek veya çift katlı iplikler kullanılabilmekte olup katlı iplikler dik havlı klasik havlularda, tek katlı iplikler spiral havlı havlularda tercih edilmektedir. Aşağıda iki tip hav yapısı görülmektedir. Çift katlı ipliklerde belli bir değerde büküm verilmesi ipliğin haşılsız olarak çalışması için yeterli olabilmektedir.

Hav çözgüsü olarak kullanılacak iplikler için pratikte kullanılan büküm sayısı 200-255 t/m civarında olup büküm sayısının az olması havlunun tuşe ve su emiciliğinin daha iyi olmasını sağlamakta, ancak mukavemette düşüş meydana gelmektedir. Büküm sayısı arttıkça da dokuma esnasında daha az sorunla karşılaşılmakta, dokuma randımanı daha yüksek olmaktadır. Ayrıca havların dizilimi çok daha düzgün olmakta, kadifelendirme daha kolay yapılabilmekte ve düşük bükümlü ipliğe göre daha az kadife firesi gerçekleşmektedir. Bunun yanı sıra yüksek hav boylarında, düşük bükümlü ipliklerde görülen hav yatma problemi olmamakta veya daha az olmaktadır. Endüstride yaygın olarak kullanılan hav çözgü iplik numaraları Ne 16/2, 20/2, 24/2, 30/2, 8/1, 10/1, 12/1, 16/1 ve 20/1 şeklinde sıralanabilmektedir. Havda kullanılan ipliğin kalınlaşması yüzey örtücülüğünün artmasını (zeminin daha az görünmesi) sağlamaktadır. Ayrıca üretilecek mamulün kalitesine bağlı olarak penye, karde veya open end ipliklerle çalışılabilmekte olup open end iplik kullanılarak üretilen mamullerde tuşe daha sert ve su emicilik daha zayıf olmaktadır.

Atkı olarak kullanılan iplikler

Atkı ipliği havlunun kalitesinin yanı sıra dokuma randımanı açısından da oldukça önemli olup istenen havlunun gramaj ve sıklığına bağlı olarak uygun atkı ipliğinin seçilmesi gerekmektedir. Endüstride yaygın olarak %100 pamuklu, Ne 20/1, 16/1 ve 12/1 numaralarda ve 240-255 t/m büküme sahip iplikler tercih edilmektedir. Havlularda isteğe bağlı olarak fantezi örgülerle veya çok geniş bir aralıkta farklılık gösterebilen atkı iplikleriyle bordür oluşturulabilmektedir. Bordürlerde rayon, viskon, polyester, şönil, merserize gibi farklı tip ve numaralarda iplikler kullanılabilmektedir.

Havlu kumaşlar kullanım yerine bağlı olarak değişik konstrüksiyonlarda üretilebilmektedir. En yaygın kullanılan hav oluşturma sistemi 3 atkılı sistemdir. Temel Türk havlularında hav ve zemin çözgüleri, ön ve arka yüzde ayrı ayrı R 2/1 bağlantısı yaparak dokuyu oluşturmaktadırlar. Çözgüler kumaşın eni doğrultusunda 1 hav-1 zemin veya 2 hav-2 zemin şeklinde dizilebilmektedir. Aşağıda 3 atkılı havlu dokusu 1:1 ve 2:2 çözgü dizilişlerine göre ayrı ayrı şematik olarak görülmektedir.

Endüstride havlu kumaş üretiminde yaygın olarak kullanılan atkı sıklığı değeri 12-25 atkı/cm arasında değişirken, çözgü sıklığı 18-30 çözgü/cm aralığında farklılık göstermektedir. Ancak bordürde atkı sıklığı genellikle havlı bölgeye nazaran 3-6 kat arttırılabilmektedir. Birim uzunluktaki hav çözgü ipliği miktarı hav/zemin oranı olarak ifade edilmekte olup söz konusu değer genellikle 2-10 aralığında değişmektedir. Bu oran kumaş ağırlığını, kalınlığını ve çeşitli performans özelliklerini doğrudan etkilediğinden son derece önemli bir büyüklüktür.   Bunun yanı sıra en yaygın kullanılan gramaj değerleri ise 380-650 gr/m2 arasında değişmekte olup, teknik olarak 300-1200 gr/m2 aralığında gramaja sahip havlu üretimi yapmak mümkün olabilmektedir.

Havlu Üretim Prosesi

Havlu üretim prosesi genel olarak iplik, dokuma/örme, terbiye ve konfeksiyon aşamalarından oluşmaktadır. Havlu kumaş üretiminde kullanılacak iplikler ring veya open-end iplik eğirme sistemleri ile oluşturulabileceği gibi hav çözgü iplikleri özel yöntemlerle de üretilebilmektedir. “no-twist” olarak ifade edilen iplikler hidrofilitesi yüksek olduğundan hav çözgüsü olarak kullanılabilmektedir. Bu yöntemde çok düşük bükümlü iplikler PVA (polivinilalkol) ile kaplanmakta, böylelikle dokumadaki gerilime dayanabilmekte ve dokuma sonrası özel işlemlerle söz konusu madde ipliklerin üzerinden atılmaktadır. Havlu kumaş üretiminde doku oluşturma yöntemi olarak genellikle dokuma işlemi tercih edilmektedir. Havlu üretiminde büyük çoğunlukla doğal lifler hammadde olarak kullanıldığından ön terbiye işlemleri oldukça önemli bir proses basamağıdır. Renklendirme aşamasında ise kumaş formunda boyama veya baskı işlemleri uygulanabileceği gibi boyalı ipliklerle de üretim yapılabilmektedir. Havlu kumaşların kullanım yeri nedeniyle yüksek hidrofilite ve yumuşaklık derecesine, yüksek renk haslıklarına sahip olması gerektiği için bitim işlemlerinde öncelikle bu özellikler göz önünde bulundurularak uygulamalar gerçekleştirilmektedir. En yaygın uygulanan kimyasal apre işlemleri hidrofilleştirme, yumuşatma ve antibakteriyel apre işlemleri, mekanik bitim işlemleri ise turban makinesinde kurutma ve boyut stabilitesi işlemleridir.

Konfeksiyon aşamasında ise terbiye işleminden çıkmış top halindeki havlulara sırasıyla boyuna kesim, boyuna dikim, enine kesim ve enine dikim işlemleri uygulanmaktadır. İlk aşamada top içerisinde, yanyana dokunmuş halde bulunan havlular özel bir makina yardımıyla boyuna doğrultuda kesilerek birbirinden ayrılmakta ve daha sonra başka bir makinede havluların uzun kenarları içe katlanarak dikilmektedir. Ardından arka arkaya sıralı halde bulunan bu havlular kısa kenarlarının birleştiği yerlerden kesilerek ayrılmakta ve bu kenarlar da içe katlanarak dikilmektedir. Bunun yanı sıra çok büyük ebatlarda (yaklaşık olarak tezgah genişliğinin 1/3’ü eninde ve top boyunca uzanan) üretilen havlu kumaşlarda mevcut olup, bunlar bornoz üretiminde kullanılmaktadır. Söz konusu üretim diğer hazır giyim ürünlerinde olduğu gibi serim, kesim, dikim ve paketleme işlemlerinden oluşan bir konfeksiyon prosesiyle gerçekleştirilmektedir

Havlu Dokuma İşleminin Temel Prensibi

Havlu üretiminde yaygın olarak kullanılan doku oluşturma yöntemi dokuma olup çalışma kapsamında numune olarak dokunmuş havlu kumaşlar kullanılmıştır. Bu nedenle bu bölümde havlu dokuma işleminin temel prensibine kısaca yer verilmiştir.

Havlu kumaşlar, zemin doku ve zemin dokuya bağlanmış hav ilmeklerinden oluşmaktadır. Bir sıra havın oluşturulması için atılması gereken atkı sayısına göre havlu dokuma sistemleri 2-3-4-5-6 ve 7 atkılı şeklinde sınıflandırılmakta olup 3 ve 4 atkılı sistemler endüstride en yaygın kullanılan yöntemlerdir. 4 atkı gruplu hav oluşum tekniği ile daha kaliteli havlular üretilebilmesine rağmen 3 atkılı havlular ekonomik olması nedeniyle daha çok tercih edilmektedirler. Aşağıda 3 atkılı sistemle dokunmuş tipik bir havlu kesiti görülmektedir.

Havlu Dokuma Makinelerindeki Teknolojik Gelişmeler

Havlu dokuma makineleri, hav oluşturma mekanizmaları ve hav çözgü iplik besleme sistemleri ile diğer dokuma makinelerinden farklılık göstermektedirler. Genel olarak hav oluşumu amacıyla tarağın periyodik olmayan bir hareket yapması kam mekanizmalarıyla sağlanmaktadır. Ancak bu durumun yarattığı pek çok olumsuzluktan dolayı son yıllarda özellikle bu konu üzerinde çalışmalar yürütülmüştür. Bu amaçla servo motor tahrikli hav oluşturma mekanizmaları geliştirilmiştir. Bu mekanizmalar ile havlu kumaşların desenlendirilmesinde, kalite düzeyinde ve üretim verimliliğinde önemli gelişmeler sağlanmıştır. Aynı kumaş üzerinde değişken hav yükseklikleri havlu kumaş tasarımında istenen bir özelliktir. Kam tahrikli hav oluşturma mekanizması kullanılan makinelerde kumaşın her bir yüzünde iki farklı hav yüksekliği elde edilebilmektedir. Servomotor tahrikli hav oluşturma mekanizmaları ise atkı boyunca (tezgâh eni doğrultusunda) iki farklı hav yüksekliğinin çalışılabilmesine olanak sağlamaktadır.

Kam tahrikli havlu dokuma makinelerinde 3 atkı gruplu havlu dokumadan 4-atkı gruplu dokumaya veya tersine geçiş aynı havlu üzerinde mümkün olamamaktadır. Ancak servo motor tahrikli mekanizmaların kullanılmasıyla aynı havlunun dokunması sırasında farklı atkı grupları arasında geçiş yapılabilmektedir. Örneğin; havlunun düz olarak dokunduğu kısımlarda 3-atkı gruplu dokuma, hav çözgü ipliklerinin yüzey değiştirdiği yerlerde 4-atkı gruplu dokuma, atkı yönünde 2 farklı hav yüksekliği istenen kısımlarda 5, 6 ve 7 atkı gruplu dokuma ve gerektiğinde hav içinde bordür dokuma aynı kumaş yapısında problemsiz olarak elde edilebilmektedir. Böylelikle hav çözgülerinin yüzey değişim noktalarında, bordür veya beze geçiş ve çıkış oluşacak kısa hav problemi ortadan kaldırılmış olmaktadır.

Havlu kumaşların dokunmasında bordür oluşumu havlı bölgeye nazaran çok daha yüksek atkı sıklığında gerçekleştirilmektedir. Bu yüzden dokuma makinası hızı bordürlü bölgeye göre ayarlanmakta olup bu durum havlı kısmın olabileceğinden daha düşük hızda dokunmasına ve bundan dolayı üretim kaybına neden olmaktadır. Bu sorun dokuma makinası ana motorunda hız kontrol ünitesi kullanılmasıyla giderilmektedir. Bu ünite sayesinde bordür ve hav kısımlarının dokunması esnasında makina farklı hızlarda çalıştırılabilmektedir. Servo motor tahrikli hav oluşturma mekanizması ile havlu kumaş üretiminde elde edilen diğer bir kazanım, kam tahrikli mekanizmalara sahip makinelerde bordür kısmında meydana gelen boncuklanma probleminin ortadan kaldırılmasıdır. Bu hatanın sebebi gerginliği nispeten düşük olan hav çözgülerinin bordür oluşturulurken daha yüksek kıvrım alarak kumaş yüzeyine çıkmalarıdır. Ancak servo motor tahrikli hav oluşturma mekanizmalarında, bordür kısmında iplik gerginliği ve örgü yapısının daha iyi kontrol edilebilmesinden dolayı, kumaş üzerinde bu hatalar görülmemektedir.

Yeni bir kumaş tasarlayıp dokumaya geçildiği zaman gramajın ilk denemede tutturulması mümkün olmamakta, bir miktar kumaş dokunduktan sonra numune alınarak, hav yüksekliği değiştirilmek suretiyle gramaj ayarlanmaktadır. Kam tahrikli hav oluşturma mekanizmasında hav yüksekliğinin ayarlanması hareket iletim sistemindeki kol uzunluklarının ayarlanmasıyla sağlanmakta olup bu işlemle hassas bir ayar yapılamamakta, zaman kaybı ve telef miktarı fazla olmaktadır. Hav oluşturma mekanizmasında servo motor tahriki kullanıldığında ise istenen gramajda bir havlu kumaş için hav uzunluğu makina bilgisayarı tarafından analitik olarak hesaplanabilmekte ve hesaplanan hav yüksekliği hassas bir şekilde elde edilebilmektedir. Havlu dokuma makinelerinde hav oluşum, kumaş çekme ve çözgü salma sistemleri dışında da bazı yenilikler söz konusudur. Havlu dokuma makinası üretiminde öncü markalardan biri kesme aparatını tüm havluların arasına yerleştirmiştir. Buna bağlı olarak tezgah enince tüm havluların iki kenarına ayrı ayrı cımbar konulmuş olup, bu durum terbiye sonrası boy kesim aş amasını ortadan kaldırmıştır. Bir başka firmanın makinesinde ise “atkı kesici kontrolü” sistemi ile atkı ipliğinin ağızlığa yatırıldıktan sonraki kesim işlemi elektronik olarak kontrol edilmeye ve böylece kesme şartları, ipliğin numarasına ve türüne göre otomatik olarak ayarlanmaya başlanmıştır.

Pamuklu Havlular ve Mikrofiber Havlular ve Bambu Havlular Kapsamlı Karşılaştırma

Banyo, deniz, plaj, spor, spor havlusu yüzyıllardır herkesin her türlü amaç ve maksatla kullandığı bir şeydir. Kaliteli bir havlu, çok sayıda temizlik gerektirmeden elleri ve vücudu hassas bir şekilde kurutabilen bir havlu olacaktır. Kurutma hem suya karşı, hem de tere karşı yeterli düzeyde olmalıdır. Dolayısıyla artık kaliteli bir havlunun emici özelliği ön plandadır. Tabi bunu ifade ederken havlunun ağırlığı ve inceliği de bu emicilik kavramı içerisine dahil edilmelidir.

Biz de dahil tüm üreticiler sürekli olarak yeni ürünler sunmaya çalıştıkları için bugün piyasada çeşitli havlular var. Piyasadaki havlu çeşitlerini belirleyen birkaç faktör vardır.

Malzeme

• Pamuk
  • Mikrofiber
  • Bambu
  • Keten
  • Liyosel
  • Bu liflerin değişik oranlarda karışımları ve diğerleri.
• Havlunun Metrekare ağırlığı (Bir metrekarenin gram cinsinden ağırlığı)

• 150 GSM
• 180 GSM
• 200 GSM
• 300 GSM
• 400 GSM
• 500 GSM gibi
• Havlunun Dokusu
• Havlunun Tuşesi
• Havlunun Deseni
• Havlunun Boyutu
• Havlunun kullanım amacı

Pamuklu Havlular

Gezegende pek çok pamuk türü vardır ve her üretici havlularını yapmak için farklı türde pamuk kullanır, dünya tarafından en iyi olarak tanımlanan banyo havlusu Mısır pamuğundan oluşan banyo havlularıdır. Ancak en çok kullanılan, en ulaşılabilir olan ve hemen hemen herkesi memnun edeni ise Türk havlusudur.

Pamuklu havlular daha kalın, daha yumuşak ve son derece hassastır; ancak daha sonra kurumaları daha fazla zaman alır. Birinci sınıf pamuktan yapılmış, daha iyi, daha topraklanmış iplikler sağlayan lüks bir Mısır veya Supima pamuğu kalitelerini seçerseniz, o lüks ve narin pamuk hissini elde edeceksiniz. Şaşırtıcı pamuğun da en güvenilir doku seçenekleri arasında öne çıktığı bilinmektedir. Pamuklu havlular, özellikle kurutucuda hızlı bir dönüşten sonra, yıkamanın ardından çok daha yumuşak olur. Pamuk hem dayanıklı hem de emicidir. Ama dediğimiz gibi çok hacimlidir, ağırdır ve kuruma süreleri uzundur. Dolayısıyla plaj, havuz gibi alanlarda fazla tercih edilmezler.

Pamuklu havluların faydaları :

• Makul : Pamuk, aynı zamanda alıcılara yüksek kaliteyi nasıl sunacağını belirleyen en ucuz malzemelerden biridir. Bu, onu bu kadar iyi bilinen ve oradaki en standart havlu türü yapan şeydir.
• Kolay boyanabilir : Doğal malzemelerle basitçe boyamak, havlunun bileşimini kimyasal olarak değiştirmeden renk değiştirmesini sağlar.
• Yıkanması kolay : Bu havluların temizliği son derece basittir. Tek ihtiyacın olan bir çamaşır makinesi ve hazırsın!

Pamuklu havluların Eksileri :

• Kolayca zarar verir : Pamuklu havlular diğer havlulardan daha kolay zarar görebilir.
• Renkler ve yıkama : Pamuklu havlularınızdan birini çamaşır makinesinde yıkayacaksanız, çamaşırlarınızla yıkamaktan kaçınmanız gerekebilir. Bazen renkler çıkıyor ve diğer ürünleri etkileyebilir.
• Ölçüm sorunları : Bazen pamuklu havlularınızı kuruturken büzüşebilirler.
• Ağırdır: Gerçekten emiciliğinin yüksek olmasını isterseniz, kalın ve eğır bir pamuk havlu almak zorundasınız. İnce pamuk havlular sizi tatmin etmeyebilir.

Mikrofiber Havlular

Mikrofiber havlular, insan saçından birkaç kat daha iyi olan üretilmiş polimer ipliklerden oluşur. Bu onlara suyu, toprağı, kiri vb. tutma ve tutma konusunda özel bir yetenek kazandırır. Bir pamuk ipliğiyle karşılaştırıldığında, mikro elyaflar inanılmaz derecede iyidir. Mikrofiber havluların çoğu polyester veya naylondan yapılmıştır. İnanılmaz derecede sağlamdırlar. Uzun yıllar kullanım imkanı sunar.

Mikrofiber havlular genellikle pamuktan daha incedir, ancak ince dokunmuş yapıları nedeniyle şaşırtıcı miktarda sıvı emerler. Aynı şekilde hızla kururlar ve küflenmeye daha az eğilimlidirler. Genel kullanımdaki mikrofiber havlular oldukça ince ve hafif olduklarından çok az yer kaplarlar. Plaj, spor ve deniz kenarındaki faaliyetlerinizden sonra sıvıyı emme konusunda yeterinden fazla performans sunarlar. Ancak bu kadar ince bir havlu sizi banyo yaptıktan sonra tatmin etmeyebilir. O alışıla gelen sarılma hissini alamayabilirsiniz.

Mikrofiber havluların faydaları:

• Süper emici: Mikrofiber banyo havluları, yüksek emici kaliteleri nedeniyle havuzlarda, plajlarda, seyahatte, kampta ve sporda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüzücüler havuzdan çıktıklarında bunları kullanarak vücutlarını kurularlar.
• Kuruması kolay : Mikrofiber banyo havluları, duştan sonra havlunuzu kurutmanın o kadar kolay olmadığı daha soğuk bölgelerde yaşayan kişiler tarafından yaygın olarak tercih edilir. Gerçekten de, oda sıcaklığında bile mikrofiber havlular pamuklu havlulara kıyasla çok daha hızlı kurur, bu nedenle havlunuzu taze tutar ve küf oluşumunu önler.

Mikrofiber havluların Eksileri

• Özel yıkama bakımı : Mikrofiber duş havlusu, yıkama sırasında olağanüstü dikkat gerektirir. Bu tür havluları elde tutmak için sizin tarafınızdan ek bir çaba gerekir. Pamuklu duş havlularını, çamaşır makinenizde ısıtılmış su ve temizleyici ile yıkayabilirsiniz, ancak bu havluları yıkamak daha detaylıdır. Mikrofiber havluları yıkamak için yıkama talimatlarına uymanız gerekiyordu. Bu temel yıkama talimatlarını izleyerek mikrofiber havlularınızı uzun süre kullanabilirsiniz.

Bambu Havlular

Bambu havlular, adından da anlaşılacağı gibi, bambu liflerinden yapılmış havlulardır ve standart pamuklu havluların aksine çevre dostu bir seçenek sunar. Bambu ipliği pamuğa göre daha yumuşaktır, rutubeti emme özelliği yüksektir, dolayısıyla sıvıyı hızlı emer ve kurur, pamuğa göre daha kolay yönetilebilir ve her şeyden önce yenilenebilir. Saten yüzeyli havluya normal narin kalite verir.

Bambu’nun şaşırtıcı anti-mikrobiyal özellikleri, onu tuvalet koşulları için doğal, hijyenik bir seçim haline getirir. Kendine has doğal bir parlaklığa sahiptir ve kalitesi kaşmir gibi hissettirir. Ayrıca, sıcak ortamlarda kullanıldığında, soğuk havalarda cildi daha serin ve daha sıcak tutar. Pamuklu havlulardan daha iyi performans göstermesini sağlayan karakteristik UV özelliklerine, güvenli kokuya ve antistatik özelliklere sahip temiz ve savunmacıdır.Pamuklu havlular gibi, bambu havlular da normalde tamamen bambu ipliklerinden yapılır. Pamukla hemen hemen aynı, spandeks veya polyester gibi farklı malzeme türleri ile çok iyi karıştırılabilir, ancak havlunun doğası karışımdan zarar görür. Ancak bu tamamen karışımın malzemesine bağlıdır. Bambu havlular, tuvaletiniz için son derece şaşırtıcı bir ürün yapmak için pamukla birleştirilebilir. 

Ancak kullanım süreleri oldukça kısadır ve hassa oldukları için plaj, spor gibi dış ortamlara pek uygun değildir.

Bambu Havluların Faydaları:

• Yüksek yoğunlukta emicilik : Bu havluların en ilgi çekici özelliklerinden biri su emme kapasitesidir. Bambu liflerinin nemi bırakma yeteneği de olağanüstüdür.
• Doğa için inanılmaz : Bu havlular gerçekte çok çevre dostudur. Bambu bitkisinin özellikleri çok hızlı büyümesini sağlar ve bu havluları yapmak doğaya zarar vermez.
• Rahatlık : Havlular oldukça hassastır, özellikle de kesinlikle bambudan ve karışım yapılmadan yapıldığında. Onları gerçekten ev kullanımı için harika bir karar yapan şey budur.

Bambu Havluların Eksileri:

• Kalite kontrolü : Bir bambu ürünü satın almadan önce, güvenilir bir üreticiyi akıllıca seçerek kriterlerinizi karşıladığından emin olmanız gerekir. Çok az sayıdaki üretici kaliteli ürünler sunabiliyor.
• Pahalı:  Bambu havluların, pamuklu ortaklarından daha yüksek etiket fiyatları vardır.

En Rahat Havlu Hangisi?

Pamuklu bir havlu, evde sıradan kullanım için en rahat havludur. Özellikle banyo sonrası harikadır. Sizi sarmalar. Mikrofiber havlular ise taşıması kolay ve kompakt olduğu için seyahat ve gezileriniz için en iyidir. Pamuk gibi bambu havluların kullanımı da oldukça rahattır. Ancak kullanım alanı sınırlıdır.